はい。カメラレンズにはさまざまなものがあり、顕微鏡系のレンズを使用すれば1ミリ以下の検査対象にも対応できます。

通常は「傷ブツ検査」、「マスター画像との比較」または「指定色による検出」によって、金属などギラつく製品ではAIを使用することによりキズの検出が可能です。また、キズや異物の性質によっては寸法角度検査による検出の方が有効な場合もございます。寸法角度検査では画像内の色の変化点を重点的に抽出する機能が組み込まれているためです。いずれにしましても、傷や異物が浮かび上がるような照明の種類と角度を検討する必要がございます。製品サンプルがありましたら社内の機器で無償検証を行っておりますのでお問い合わせページよりお気軽にお問い合わせください。

必ずしも停止させる必要はございません。動いている検査品を撮影する場合、多少画像が流れます（横方向にブレます）が、検査内容によっては判定に差し支えない場合も多くございます。また、検査品をゆっくり流したり、照明を明るくすることにより露光時間を短くしてブレ幅を小さくすることも可能です。AIを使用した検査では、コンベアをゆっくりと流れるプラスチック製品や食品を連続的に撮影し、異常や欠陥を発見した時にブザー等を駆動する方法で使用頂いているケースが多いです。

一般的に知られております通り、銀色のワークやメタリック塗装の製品のキズ等の検査では手続き型の画像処理では誤検出が多く出ます。AIを使用した検査ではかなりの精度・安定度で欠陥の検出を行うことができます。また、照明や撮影アングルの検討により高い精度・安定度で検査することが可能になる場合がございます。サンプルをお送りいただけましたら検査の可否を検証させていただき、報告させていただきます。

EasyInspector2には物体認識の機能があり、アノテーションにより NGマーカーの特徴を学習させることによって個数を自動的に数えることができるようになります。数えた個数を外部から取得したい場合は通信コマンド（TCP/IP、RS232C）による命令またはCSVファイル出力などにより取得が可能になります。

【質問詳細】生産ラインを流れてくる製品は 回転ズレや縦横のズレを伴って流れてきます。これらのズレはソフトウェアで矯正されて、比較されるのでしょうか？それとも、この部分は物理的機械によって、ズレ無くカメラの前を通過させなくてはならないのでしょうか？

【解答】EasyInspectorには位置ズレ補正機能が備わっており、検査品の縦横回転ズレを補正することができます。ただ位置ズレはできるだけ物理的に矯正しておいた方が検査精度や検査時間の点で有利です。また、検査項目によってはズレ補正が不要なもの（画像の中から欠陥を見つけるなど）もあります。

基板部品の場合、背の高い電解コンデンサを上面から撮影して極性を判断する場合などはコンデンサが多少傾いていただけでも上面の位置がずれて撮影されるため、場合によってはEasyInspectorの位置ズレ補正機能を各コンデンサに設定して位置ズレを補正したうえで検査した方がよい場合がございます。またAIを使う場合は逆極性の状態そのものを学習させることができるためズレ補正が不要な場合もございます。

部品のあり・なしの検査であれば問題ございません。EasyInspectorでは各部品のあるべき位置に「検査枠」というものを設け、それぞれの場所で検出対象対象の存在の有無を検査することができます。部品が100個であれば、検査枠は100個設定するのが一般的です。この検査枠は最大で999個設定することができます。

【質問詳細】月当たり、約250万個程の出荷実績がある製品が大別して2種類あり、形状も多種存在します。たくさんの検査品の登録・呼び出しは可能ですか?

【解答】品種設定の数につきましては特に制限が無く（パソコンのハードディスク容量に依存します）、一度設定すればあとはファイルを開く要領で品種に応じた設定を呼び出すことができます。品種が多い場合はバーコード読み取りで設定を呼び出すこともできます（BCR-Masterソフトを使用）。

画像として10ピクセル程度の大きさで色の違いがはっきりと写るものであれば変形、打痕にかかわらず画像検査で検出が可能です。言い換えますと、そうでないものは検出できないため、打痕、キズ、バリにつきましてはそれらがはっきりと写るように照明を検討する（バックライトなど）必要があります。また検出したいもののサイズ（検出したいバリの大きさ、変形の度合い）を考慮してカメラを複数台に（検査部分を拡大）して検査するなどの対応が必要となります。EasyInspectorの場合、1台のPCに3,4台のカメラを取り付けることができます。

この場合は2台のカメラを検査品の両端に設置し、EasyInspectorのマルチカメラ機能を使用した検査を行うのが最も良いかと思います。各カメラで撮影されたワーク端の位置から長さを計算します。この場合、予め長さが正確に2mであるワーク（マスターワーク）を用意し、校正を行っておく必要がございます。

EasyInspectorにはくびれや出っ張りを測定する機能がございます。この際、バックライトを使用するとより正しく測定ができます。不要なバックライトからの反射を避けるため、バックライトと検査品の距離は少なくとも10cm以上は開けてください。

EasyInspector2のOCR機能や指定色の有無により確認できます。

【質問詳細】直径約 5cmの鉄製円盤の向きを間違える問題があり対策検討中です。目視検査が現状主にしています。板厚は約4mmです。安価で、より楽に出来る方法がありますか。製品の裏表で形状が異なり、1mm出っ張りがある表と約1mm凹んだ裏面の区別を瞬時に行いたいと考えています。イージーインスペクターを使うことはできますか？

【回答】はい。EasyInspectorは多点の測長機能や画像の差異を検出する機能がございますので、正しくない箇所を目視されまして明らかな差異があるようでしたら問題なく自動検査に移行することが可能かと思います。

【質問詳細】デジカメの画像ですが、いまひとつ鮮明さにかけるので、やはりスキャナーの画像で取り込みたいと思うのですが、マスターと比較物を同じ解像度で取るとなるとデジカメみたいに640X480というような解像度にならないと思いますが両方の解像度が同じだったら問題ないのでしょうか。

【解答】イージーインスペクターは任意の解像度をサポートしております（ただし4の倍数である必要があります）。スキャナで取り込む際に指定の解像度で取り込み、取り込んだ画像をEasyInspectorに検査する形としていただけますと検査可能かと思います。 （または全体をスキャナで取り込んだ後、下記解像度で切り出してイージーインスペクターに検査をさせることもできます。）